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　　锤式破碎机主轴采用优质合金钢制造、正方形横断面，以适应破碎大块矿石和传递大扭矩的需要。经过多年的使用后，轴表面磨损严重，形位和尺寸公差已严重超标，经超声波探伤检查，未发现有影响强度的缺陷存在，如报废会造成较大浪费。为节约成本，我们决定采用堆焊修复的方法，恢复其原有尺寸精度，继续使用该轴。单段锤式破碎机主轴结构表主要化学成分表主要力学性能工艺要点由于工件厚度大，焊接过程中会产生较大的温度应力和组织应力，如果修复工艺不当，则会出现裂纹、变形和较大的内应力，因而修复过程中应力的消除应得到足够的重视。主轴的外形尺寸较大，因此堆焊修复量较大如果采用手工焊，势必增加堆焊时间和焊工的劳动强度焊接工艺的质量也较难保证。如采用气体保护焊和自动埋弧焊，虽然可以减轻劳动强度和缩短工艺操作时间，但方轴部分如何实现既能连续焊接、成行美观、结合良好，又能保证对称焊接，是修复工艺成功的关键。该材料的焊接碳当量较高，焊接性能差，如何在焊接工艺中，改善母材的焊接性，是修复工艺的另一个关键。这主要从两方面入手，一是如何改善母材的焊接性，二是选择最佳焊材，从而改善母材和焊材的可焊性。